Guizhou First Abrasives Co., Ltd. és una empresa professional dedicada a la investigació, producció, vendes i serveis de rodes de tall i moles de rectificat unides amb resina. Del 2009 al 2023, continuem ampliant la nostra fàbrica, amb 2 màquines fins ara 35 màquines. La nostra producció, avui en dia, conservem més de 300.000 unitats/dia. Com a empreses d'alta tecnologia, continuarem augmentant la inversió en recerca i desenvolupament tecnològic, introduint equips avançats, millorant els mètodes de prova de productes i centrant-nos en la producció de productes de gamma alta mentre desenvolupem nous productes per satisfer la demanda del mercat.
Per què triar EUA
La nostra fàbrica
Fundada l'any 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. és una empresa professional dedicada a la investigació, producció, vendes i serveis de moles de tall i moles de tall unides a resina. L'empresa es troba al parc industrial de Shuichang, comtat de Longli, província de Guizhou, i té una superfície de més de 60.000 m2, amb una plantilla de més de 300 empleats.
Mercat de producció
Després de més d'una dècada de desenvolupament, els canals de vendes de la companyia s'han expandit per tot el país i els seus productes ara s'exporten a 20 països i regions, inclosos el sud-est asiàtic, Europa, Amèrica i l'Orient Mitjà.
El nostre producte
Powerbear és la marca més venuda de la nostra empresa a la paraula. Subministrem mola i disc de solapa unides amb resina.
Mòlta desossada de resina: inclou disc de tall per a metall, disc de tall per a inox, disc de tall 2 en 1 i disc de mòlta.
Disc de solapa: disc de solapa d'òxid d'alumini Invovle, disc de solapa d'alumini calcinat, disc de solapa de zirconia.
El nostre certificat
El 2019, l'empresa es va convertir en una empresa nacional d'alta tecnologia amb una capacitat de producció anual de 150 milions de peces de tall i moles. Amb equips de tecnologia avançada i una gran experiència tècnica, producció amb experiència i mètodes de prova complets, l'empresa ha obtingut la certificació del sistema de qualitat ISO9001 i el certificat de patent de model 21 d'unitat.
Els nostres discos de poliment d'alt rendiment estan dissenyats amb cura per alliberar tot el potencial de la vostra esmoladora angular i proporcionar resultats de polit i rectificat d'alta qualitat. Dissenyats per a artesans professionals i entusiastes del bricolatge, aquests discos ofereixen comoditat per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Disc de rectificat per acer inoxidable
Disc de mòlta per a acer inoxidable i metall, 2 xarxes, coberta de paper negre llarga vida útil.
125 * 6 * 22,23 mm + mòlta de disc de paper negre per a metall i inoxidable, sense bloc, llarga vida útil
Aquest disc de poliment facilita la millora de la qualitat de la superfície i la precisió dimensional de la peça. El gra compacte del disc de poliment consisteix en moltes petites partícules de mòlta que s'han unit per formar un gran aglomerat, de manera que el gra abrasiu roman ancorat a l'eina durant més temps i no s'obstrueix. Això permet obtenir el resultat de superfície desitjat més ràpidament. El disc de poliment es pot utilitzar tant en la mòlta humida com en sec i no requereix pasta de mòlta addicional. A causa de la seva llarga vida útil i una bona resistència al desgast de les vores, és perfectament adequat per a processos automatitzats com el polit cilíndric de tubs o el marmolat de plaques d'acer altament aliat. El suport de teixit de vidre flexible, lleuger, estable i elàstic del disc de poliment permet obtenir resultats de superfície excepcionals. El disc és molt resistent al trencament i genera poca vibració durant el treball. Combinat amb el seu fàcil maneig, és ideal per a ús manual.
Avantatges del disc de poliment
Produeix una superfície llisa i plana
El disc de rectificat metàl·lic garanteix un tall precís del metall. Són aplicacions que poden manejar toleràncies estrictes i alta precisió.
El principal avantatge del disc de mòlta de metall de gran diàmetre per eliminar el metall de la superfície de la peça.
Tenen la capacitat de rectificar i corroir peces per ajudar-vos a aconseguir una superfície llisa i precisa.
Vestit de cereals
Aquestes rodes de tall abrasives no reforçades tenen una infinitat de partícules de tall submicròniques. Es vesteixen ells mateixos quan estan cansats.
Normalment, el gra mat caurà, donant lloc a vores afilades.
Cada vegada que s'utilitzin contínuament, mostraran contínuament una nova talla. Assegura que no us haureu de preocupar pel manteniment.
Ampli ventall d'usos
A més de les barres i els extractes, també es poden utilitzar discos de rectificat metàl·lics per tallar tubs i materials dielèctrics.
El disc de mòlta metàl·lic funciona ràpidament
El disc de rectificat de metall funciona més ràpid. En comparació amb altres mètodes de tall de precisió.
Fins i tot podeu agrupar els materials que necessiteu tallar per estalviar en el cost del tall de gran volum.
Anatomia d'una mola de metall
Una mola de metall és una eina composta formada per grans abrasius units per un material d'unió. Entendre la seva anatomia és crucial per maximitzar la seva eficiència.
Grans abrasius
Normalment, fets d'òxid d'alumini, carbur de silici o una barreja d'aquests materials, els grans abrasius determinen la capacitat de tall i la durabilitat de la roda.
Material d'unió
El material d'unió manté els grans abrasius al seu lloc i influeix en la força i la resistència de la roda. La resina, la vitrificada i el metall són agents d'enllaç comuns.
Estructura
Les moles poden tenir una estructura oberta o tancada, afectant la seva eficiència de tall. Una estructura oberta és més porosa, permetent un tall més fresc, mentre que una estructura tancada ofereix un millor acabat superficial.
Composició material
La primera consideració a l'hora d'escollir un disc de mòlta per a metall és la composició del material. Els discos de mòlta solen estar fets de diversos materials abrasius, com ara òxid d'alumini, alúmina de zirconi, carbur de silici o alúmina ceràmica. Cada material abrasiu té diferents característiques, com ara duresa, durabilitat i aptitud per a metalls específics. Per a la rectificació de metalls d'ús general, els discos d'òxid d'alumini s'utilitzen habitualment a causa de la seva versatilitat i assequibilitat.
Mida de gra
La mida de la granalla d'un disc de mòlta determina la seva tosquetat abrasiva. Els números de gra més baixos indiquen una superfície abrasiva més gruixuda, que és adequada per a l'eliminació de materials pesats i la mòlta de superfícies rugoses. D'altra banda, els nombres de gra més alts produeixen un acabat més fi i són ideals per al polit i el treball de detall. Quan seleccioneu un disc de mòlta, tingueu en compte la naturalesa del vostre projecte de metall per determinar la mida de gra adequada per aconseguir els resultats desitjats.
Forma i mida del disc
Els discos de mòlta tenen diverses formes i mides, inclosos els discos plans, els discos centrals deprimits i les moles de tall. L'elecció de la forma del disc depèn de l'aplicació i del tipus de mòlta que s'utilitza. Per a la majoria d'aplicacions de rectificat de metalls, s'utilitzen habitualment discos plans o discos de centre reprimit. És important seleccionar la mida de disc adequada que s'ajusti a les especificacions de la seva molinet per garantir la compatibilitat i la seguretat.
Durabilitat del disc
La durabilitat és un factor crític, especialment quan es tracta de tasques exigents de rectificat de metalls. Busqueu discs de mòlta amb construcció reforçada, com ara malla de fibra de vidre o unió de resina, que millori la seva resistència i longevitat. Els discs d'alta qualitat tenen menys probabilitats de trencar-se o desgastar-se ràpidament, cosa que augmenta la vida útil de l'eina i redueix el temps d'inactivitat.
Característiques de seguretat
Treballar amb discs de mòlta comporta perills potencials, per la qual cosa és essencial prioritzar la seguretat. Opteu per discs amb característiques de seguretat, com ara protectors exteriors reforçats o discs especialment dissenyats per reduir la vibració i millorar el control. Seguiu sempre les directrius del fabricant sobre precaucions de seguretat, com ara l'ús d'equips de protecció personal adequats, com ara ulleres de seguretat, guants i una pantalla facial.
Trieu la mola correcta
Les diferents moles estan dissenyades per a diferents materials i tasques. Assegureu-vos de triar la mola adequada per al treball per evitar danyar la peça de treball i assegurar-vos que esteu rectificant de manera eficaç.
Inspeccioneu la mola
Abans d'utilitzar la mola, inspeccioneu-la acuradament per detectar esquerdes o estelles. Si en trobeu, substituïu la mola per evitar possibles perills.
Utilitzeu equip de protecció individual
La mòlta pot crear espurnes i pols, que poden ser perilloses per als ulls i la pell. Assegureu-vos que porteu equips de protecció per als ulls i una màscara antipols per protegir-vos.
Assegureu la peça de treball
Assegureu-vos que la peça de treball estigui ben subjectada o subjecta al seu lloc abans de començar a moldre. Això ajudarà a evitar que la peça de treball es mogui o es mogui durant la mòlta, cosa que pot causar danys.
Assegureu-vos que el molinet estigui en bon estat
Abans d'utilitzar el molinet, assegureu-vos que estigui en bon estat. Comproveu si hi ha danys a la carcassa, el cable o l'interruptor i assegureu-vos que el molinet funcioni sense problemes.
Utilitzeu la velocitat correcta
Les diferents moles estan dissenyades per ser utilitzades a diferents velocitats. Assegureu-vos que utilitzeu la velocitat correcta per a la mola que utilitzeu per evitar danyar la peça de treball i per assegurar-vos que esteu rectificant de manera eficaç.
Comproveu l'angle de mòlta
Assegureu-vos que utilitzeu l'angle de rectificat correcte per evitar danyar la peça de treball i per assegurar-vos que esteu rectificant de manera eficaç.
Comenceu amb un gra gruixut
Si utilitzeu una mola de gra múltiple, comenceu amb un gra gruixut per eliminar qualsevol punt rugós de la peça de treball. A continuació, avança cap a gra més fins per acabar el procés de mòlta.
Utilitzeu la tècnica correcta
Assegureu-vos que utilitzeu la tècnica de mòlta correcta per a la tasca en qüestió. Si no esteu segur de la tècnica correcta, consulteu un professional o les instruccions del fabricant.
Mantingueu net el molinet
Netegeu el molinet després de cada ús per assegurar-vos que funcioni correctament i eficaçment la propera vegada que l'utilitzeu.
Materials de rodets de cadena de rodets mètrics
Moles habitualment fetes d'òxid d'alumini, carbur de silici, nitrur de bor cúbic i diamant.
Una mola està formada per un material compost. Aquestes partícules gruixudes pressionen i després s'uneixen per mitjà de la matriu de ciment anomenada enllaç.
Això dóna lloc a la formació de la forma circular venuda de diversos tipus de mola. Depenent de l'ús de la mola, hi ha disponibles diversos perfils i seccions transversals de la mola de precisió.
Actualment hi ha diversos tipus de materials utilitzats per a la fabricació de la mola. Això depèn de l'ús de la mola.
Generalment es construeixen amb acer venut i acer d'alumini. La partícula s'uneix amb l'ajuda de les pedres compostes naturals com la de les moles.
On s'utilitza el disc de poliment
Fabricació i treball del metall
En l'àmbit de la fabricació i el treball del metall, la precisió no és negociable. Les moles són les eines de referència per donar forma a components metàl·lics amb la màxima precisió. S'utilitzen per crear superfícies llises, aconseguir dimensions precises i perfeccionar formes complicades. Des de components aeroespacials fins a implants mèdics, les moles són els artesans darrere de les escenes, assegurant que cada peça compleix els estrictes estàndards de qualitat.
Construcció i Infraestructures
Les obres de construcció són una cacofonia d'activitats, i les moles són els herois no reconeguts en aquest bulliciós domini. S'utilitzen per tallar, moldre i donar forma a materials com el formigó, la pedra i la maçoneria. Tant si es tracta de crear obertures precises per a endolls elèctrics com de suavitzar superfícies rugoses per a l'estètica, les moles són eines indispensables per a constructors i contractistes.
Enginyeria d'Automoció
La indústria de l'automoció depèn de les moles per a la fabricació de components crítics. Des de les peces del motor fins als engranatges, aquestes rodes asseguren l'ajust i l'acabat perfectes. Als tallers de reparació d'automòbils, s'utilitzen per recuperar els rotors de frens i els blocs del motor, restaurant els vehicles al màxim rendiment. La naturalesa precisa de la mòlta la converteix en una pedra angular del món de l'automoció.
Fusteria i fusteria
Les moles no es limiten al metall i al formigó; són eines vitals en els oficis de fusteria i fusteria. Ajuden a esmolar i mantenir les eines de tall com els burins i les fulles de raspallador, garantint talls nets i fusteria precisa. A més, les moles s'utilitzen per donar forma a peces de fusta, des de potes de mobles fins a talles complexes, afegint finesa als projectes de fusteria.
Com substituir el disc de poliment
Desendolleu el molinet. Desconnecteu-vos de l'alimentació quan canvieu els discs.
Traieu el disc existent amb la clau clau per treure la femella de l'eix. Una clau clau és una eina amb dues agulles que sobresurten que es localitzen als dos forats de la femella del cargol. La femella de l'eix és la femella rodona que es cargola a l'eix de la mòlta fora del disc, per mantenir-lo en posició.
Col·loqueu el disc nou a l'eix de la mòlta, substituint el disc antic.
Un disc de tall d'1 mm és pla i es pot col·locar a l'eix amb qualsevol cara cap amunt; no tenen una direcció de tall. Assegureu-vos que el disc estigui correctament situat de manera que el seu forat estigui correctament alineat i ajustat a l'eix i que el disc estigui pla i ajustat.
Ara substituïu la femella de bloqueig de l'eix, amb la cara plana contra el disc. Això pot ser al contrari de com era originalment, si el disc antic era un disc de mòlta: un disc de mòlta es bloqueja amb la cara plana de la femella de bloqueig cap a fora i la cara esglaonada cap a dins; un disc de tall es bloqueja amb la cara plana de la femella cap a dins, contra el disc.
Amb un disc d'1 mm, apretar només a mà, no utilitzeu la clau clau. Si premeu el botó de bloqueig, que es troba a l'altre costat del capçal del molinet, gireu fermament la femella de l'eix fins que quedi ferma i ferma a mà. Si no teniu prou força de mà per bloquejar la femella amb fermesa, feu servir la clau clau, però amb lleugeresa i cura. No hi ha absolutament cap necessitat d'aplicar cap força, perquè la direcció del gir estreny la contrafeta.
Comproveu que la protecció del disc estigui correctament alineada per a la posició de treball desitjada. Aquest protector és l'escut metàl·lic a l'exterior del disc. El protector es pot girar al voltant del capçal de la mòlta i té una secció retallada que s'alinea amb l'obra. Si el protector no es pot girar fàcilment, afluixeu el cargol de bloqueig que el manté en posició. El protector es considera important en els treballs de mòlta a causa de l'extens esquitxat de metall i pedra calenta, però es pot treure per a treballs de tall complexos si l'operador té prou experiència per utilitzar l'eina amb seguretat. El protector només es pot treure sense disc a la mòlta.
Poseu-vos una màscara de cara completa, poseu-vos uns guants prims si feu un treball petit i complex (els guants de soldadura o els guants de treball pesats són massa gruixuts per utilitzar-los amb una esmoladora de 4,5 polzades i dificultarà massa el treball, augmentarà el risc de l'eina). llisca de les mans i és molt més probable que es talli el disc de la mòlta: els guants més prims són més segurs i millors), connecteu la mòlta i gireu-la per provar-la.
En ús, no mireu mai la vora d'un disc de mòlta. El disc llença els residus en línia amb la vora del disc. El disc es pot trencar i es poden produir trossos de pedra que volen a una velocitat significativa, ja que la mòlta de 4,5 polzades fa girar el disc a més de 10 000rpm.
No utilitzeu mai un disc de tall per aprimar el material, aquesta és la feina d'un disc de mòlta. Un disc de tall normal té un gruix de 4 a 6 mm, un disc de tall normal té 3 mm de gruix i els discs de tall més prims tenen un gruix de 2,5 mm, 2 mm, 1,8 mm, 1,5 mm, 1 mm i 0,8 mm de gruix. Aquests discs són relativament fràgils: utilitzeu-los amb cura, manteniu la pressió de tall acuradament alineada amb el cos del disc i apliqueu-lo sense problemes.
Col·loqueu sempre la clau de pin de la mòlta al seu cable d'alimentació, al costat de l'endoll, de manera que la clau de pin no es pugui perdre. No obstant això, la meitat de les mòltes que trobeu tindran unes claus de puntes que falten. En aquest cas, traieu un disc fent que un company subjecti la mòlta sobre una superfície plana amb el disc cap amunt. Premeu el botó de bloqueig (probablement a sota, en aquesta posició). Colpegeu la femella de l'eix amb un martell lleuger aplicat a un tornavís col·locat en angle en un dels forats d'ubicació dels pins. La rosca és una rosca estàndard a la dreta, de manera que la colpejareu en sentit contrari a les agulles del rellotge per afluixar la femella.
El sentit de gir estreny automàticament la femella de l'eix. De vegades, podeu estrènyer la femella d'un molinet de 9 ", però això és un tema diferent, el treball és molt més pesat. Un molinet de 4 1/2" o "molinet de cacauet" només necessita una femella de bloqueig ajustada a mà. Aixequeu la femella amb fermesa a mà, intenteu girar el disc a l'eix, si llisca, apliqueu més pressió manual a la femella de bloqueig. Heu de prémer el botó de bloqueig de l'eix mentre apreteu la femella de bloqueig. Si les vostres mans són febles, feu servir la clau, però gairebé qualsevol pot fer-los prou amb la mà. El gir estreny la femella, de manera que serà molt més difícil treure-la que posar-la.
PMF
Etiquetes populars: disc de poliment de poliment, fabricants de discos de poliment de la Xina, proveïdors, fàbrica
