Guizhou First Abrasives Co., Ltd. és una empresa professional dedicada a la investigació, producció, vendes i serveis de rodes de tall i moles de rectificat unides amb resina. Del 2009 al 2023, continuem ampliant la nostra fàbrica, amb 2 màquines fins ara 35 màquines. La nostra producció, avui en dia, conservem més de 300.000 unitats/dia. Com a empreses d'alta tecnologia, continuarem augmentant la inversió en recerca i desenvolupament tecnològic, introduint equips avançats, millorant els mètodes de prova de productes i centrant-nos en la producció de productes de gamma alta mentre desenvolupem nous productes per satisfer la demanda del mercat.
Per què triar EUA
La nostra fàbrica
Fundada l'any 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. és una empresa professional dedicada a la investigació, producció, vendes i serveis de moles de tall i moles de tall unides a resina. L'empresa es troba al parc industrial de Shuichang, comtat de Longli, província de Guizhou, i té una superfície de més de 60.000 m2, amb una plantilla de més de 300 empleats.
Mercat de producció
Després de més d'una dècada de desenvolupament, els canals de vendes de la companyia s'han expandit per tot el país i els seus productes ara s'exporten a 20 països i regions, inclosos el sud-est asiàtic, Europa, Amèrica i l'Orient Mitjà.
El nostre producte
Powerbear és la marca més venuda de la nostra empresa a la paraula. Subministrem mola i disc de solapa unides amb resina.
Mòlta desossada de resina: inclou disc de tall per a metall, disc de tall per a inox, disc de tall 2 en 1 i disc de mòlta.
Disc de solapa: disc de solapa d'òxid d'alumini Invovle, disc de solapa d'alumini calcinat, disc de solapa de zirconia.
El nostre certificat
El 2019, l'empresa es va convertir en una empresa nacional d'alta tecnologia amb una capacitat de producció anual de 150 milions de peces de tall i moles. Amb equips de tecnologia avançada i una gran experiència tècnica, producció amb experiència i mètodes de prova complets, l'empresa ha obtingut la certificació del sistema de qualitat ISO9001 i el certificat de patent de model 21 d'unitat.
Disc de tall d'acer inoxidable
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Discs de tall per a acer inoxidable
El disc de tall està fet de resina com a aglutinant i combina una varietat de materials. Té un rendiment de tall especialment notable per tallar materials com ara l'acer aliat i l'acer inoxidable.
Disc de tall per a metall i inox
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Discs de tall de metall de 3 mm
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Disc de tall per amoladora angular
Velocitat màxima: 80 m/s
Mètode d'aplicació: esmoladora angular, màquines de tall de mà, fixes i mòbils.
Discs de tall de metall súper prims
Els discos de tall de metall súper prims es poden utilitzar tant per les màquines de tall de precisió metal·logràfica com per les màquines de tall de moles. Aquest disc de tall té una petita incisió i menys mòlta de material. És més econòmic que els discos de tall de diamant i pot reduir significativament el cost de la preparació de la mostra.
Discs de tall inoxidable, aquests discos estan dissenyats per utilitzar-los amb diversos tipus de molinet. Ultra prim significa que es produeix menys calor durant el tall. Apte per a acer inoxidable i aliatges més durs, així com acer suau. Els discos de tall de metall tallen diversos materials, com ara acer, ferro i alumini. Aquests discos tenen una varietat de mides i gruixos per adaptar-se a esmoladores angulars grans, petites o mini. Quan escolliu un disc de tall o mòlta de metall, tingueu en compte la mida de la vostra esmoladora i el gruix del material que esteu tallant.
Avantatges dels discos de tall per a acer inoxidable
Abrasius d'alt rendiment, corindó marró, corindó blanc, corindó de zirconi, corindó d'un sol cristall, corindó de crom, etc.
La planitud és alta, la peça de tall no cremarà la peça de treball i la peça de treball encara és molt suau després de tallar.
La nitidesa és bona. Després de tallar, la incisió encara és brillant com nova.
Alta durabilitat, un o dos dels fabricants coneguts, que ha estat provat moltes vegades.
Professional per tallar metalls preciosos com metall i acer inoxidable.
El disc de tall sense sulfur de ferro i 0,5 mm es pot equipar amb una malla de reforç, que és segura i eficient.
Utilitzant fibra de vidre i resina d'alta qualitat com a material d'agent de reforç, amb alta resistència a la tracció i l'impacte, utilitzat professionalment en la producció d'acer inoxidable i altres metalls preciosos, excel·lent tall de material, mà d'obra exquisida per garantir una bona protecció, amb alta eficiència de tall i millor efecte econòmic.
Introducció de material de roda de tall d'acer inoxidable
Hi ha molts tipus de discos de tall d'acer inoxidable. La roda de tall de carbur de silici és la més dura, i la roda de tall de corindó marró és la més feble.
Corindó blanc:Està fabricat amb pols d'alúmina industrial, fos i refredat a una temperatura elevada per sobre dels 2000 graus en arc, es polveritza i es forma, s'elimina magnèticament i es tamisa en una varietat de mides de partícules. La seva textura és densa, d'alta duresa i granular Formada amb un angle agut, és apta per a la fabricació de ceràmiques, abrasius consolidats en resina, rectificat, polit, arenat, fosa de precisió (corindó per a fosa de precisió), etc., i també pot ser utilitzat per a la fabricació de materials refractaris avançats.
Corindó marró:Les principals matèries primeres són la bauxita i el coc (antracita), i es fonen en un forn d'arc elèctric a alta temperatura. Les eines abrasives que se'n fan són adequades per a la mòlta de metalls de major resistència, com ara diversos acers d'ús general, ferro colat mal·leable, bronze dur, etc., també poden fabricar materials refractaris avançats. Té les característiques d'alta puresa, bona cristal·lització, forta fluïdesa, baix coeficient d'expansió lineal i resistència a la corrosió.
Carbur de silici:Les matèries primeres són sorra de quars, coc de petroli (o coc de carbó) i estelles de fusta. La màquina fon aquests materials a alta temperatura per fer carbur de silici. Entre els materials refractaris d'alta tecnologia no òxids actuals, com ara C, N, B, el carbur de silici és el més utilitzat i el més econòmic.
Especificacions de la roda de tall d'acer inoxidable
| Mida | Tipus | Aplicació | Especificació | Velocitat | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 6600 |
Pautes de seguretat per a l'ús de moles de tall de diferents diàmetres
Equips de protecció individual (EPI):Utilitzeu sempre un EPI adequat, incloses ulleres de seguretat, protectors facials, protecció auditiva, guants i roba de protecció. Aquest equip protegeix dels residus voladors, les espurnes i el soroll.
Inspecció:Abans d'utilitzar, inspeccioneu la mola de tall per detectar esquerdes, estelles o altres danys. No utilitzeu rodes danyades, ja que es poden trencar durant el funcionament i causar lesions.
Muntatge correcte:Assegureu-vos que la roda està muntada correctament a la mòlta o màquina. Un muntatge inadequat pot provocar un desequilibri de les rodes i augmentar el risc de trencament.
Protectors de màquina:Utilitzeu sempre els protectors de seguretat que s'inclouen amb la màquina. Actuen com a barrera entre l'operador i la roda, reduint el risc de lesions per fragments voladors.
Velocitat de la roda:Comproveu la velocitat màxima de funcionament de la mola de tall i assegureu-vos que coincideix amb les RPM de la mòlta. L'ús d'una roda a una velocitat superior a la seva valoració pot provocar que es trenqui.
Peça de treball segura:Assegureu-vos que el material que es talla estigui ben subjectat o subjectat al seu lloc. Les peces soltes poden fer que la roda s'enganxi i es trenqui.
Tractament adequat:Manegeu les rodes de tall amb cura per evitar que es caiguin o es facin malbé. Guardeu-los en un lloc sec i fresc per evitar danys i deformacions per la humitat.
Les rodes de tall de petit diàmetre s'utilitzen habitualment a les rectificadores angulars de mà per a tasques que requereixen precisió i maniobrabilitat. Aquestes són les pràctiques de seguretat específiques per a aquestes rodes:
Esmoladores adequades:Utilitzeu rectificadores compatibles amb rodes de petit diàmetre. Assegureu-vos que l'eina està dissenyada per a la mida de la roda per mantenir el control i la seguretat.
Talls controlats:Eviteu forçar la mola de tall a través del material. Apliqueu una lleugera pressió i deixeu que la roda faci el tall per evitar l'enllaç i el trencament de la roda.
Ergonomia:Mantingueu una presa ferma del molí amb les dues mans per controlar l'eina i reduir la fatiga. L'ergonomia adequada també ajuda a aconseguir talls precisos.
Prevenció de contragolpes:Aneu amb compte amb el rebot, que es produeix quan la roda s'enganxa sobtadament al material i sacseja la mòlta. Per evitar-ho, talleu en línia recta i eviteu girar la roda en el tall.
Pauses freqüents:Feu pauses periòdiques per evitar el sobreescalfament de la roda i del molinet. El sobreescalfament pot debilitar la roda i augmentar el risc de fallada.
Les rodes de tall de diàmetre mitjà s'utilitzen per a tasques de tall més pesades i sovint es munten en màquines estacionàries o semiestacionàries. Les pràctiques de seguretat per a aquestes rodes inclouen:
Màquines robustes:Assegureu-vos que la màquina sigui robusta i estable, adequada a la mida de la roda. Una màquina estable redueix les vibracions i millora la precisió de tall.
Alineació correcta:Alineeu correctament la mola de tall amb la peça de treball. La desalineació pot provocar talls desiguals i augmentar el risc de trencament de les rodes.
Talls lents i constants:Utilitzeu una velocitat d'alimentació constant i constant durant el tall. Eviteu empènyer la roda amb massa força, ja que pot provocar una calor excessiva i una tensió a la roda.
Manteniment regular:Manteniu la màquina i la roda amb regularitat. Comproveu si hi ha desgast i substituïu les peces danyades immediatament per garantir un funcionament segur.
Ús de refrigerant:Si escau, utilitzeu refrigerant per reduir l'acumulació de calor durant el tall. L'excés de calor pot debilitar la roda i fer que falli.
Les rodes de tall de gran diàmetre s'utilitzen normalment en entorns industrials per tallar materials grans o gruixuts. Requereixen consideracions de seguretat addicionals per la seva mida i la potència de les màquines utilitzades:
Màquines de càrrega pesada:Utilitzeu màquines resistents dissenyades específicament per a rodes de gran diàmetre. Aquestes màquines estan construïdes per manejar l'estrès i proporcionar estabilitat durant el tall.
Assegurar peces grans:Assegureu-vos que les peces de treball grans estiguin ben subjectades i recolzades per evitar el moviment durant el tall. El moviment pot fer que la roda s'enganxi i es trenqui.
Entorn controlat:Utilitzeu rodes de tall grans en un entorn controlat amb espai suficient. Assegureu-vos que els espectadors estiguin a una distància segura per evitar lesions per deixalles volants.
Inici lent:Engegueu la màquina lentament per augmentar la velocitat de la roda gradualment. Un arrencada lent redueix la tensió inicial sobre la roda i la màquina.
Operació a dues mans:Utilitzeu les dues mans per operar la màquina, mantenint el control i l'equilibri. Les rodes grans generen forces importants que requereixen un control ferm.
Parada d'emergència:Assegureu-vos que la màquina estigui equipada amb un botó d'aturada d'emergència a poca distància. En cas d'emergència, l'operador hauria de poder aturar la màquina immediatament.
Tipus de disc:Cada tipus està dissenyat per a aplicacions i materials específics, així que trieu el que s'adapti als vostres requisits de tall.
Compatibilitat de materials:Tingueu en compte el tipus de metall que tallareu. Els diferents discs estan dissenyats per tallar diversos metalls, com ara acer, acer inoxidable, alumini o ferro colat. Assegureu-vos que el disc que trieu sigui compatible amb el metall amb el qual esteu treballant per aconseguir resultats òptims.
Mida del disc:Els discos de tall metàl·lics tenen diferents mides, normalment de 4 a 14 polzades de diàmetre. Seleccioneu una mida de disc que s'adapti a la vostra eina de tall (per exemple, esmoladora angular) i que sigui adequada per a la mida de la peça que esteu tallant.
Gruix:El gruix del disc de tall afecta la seva estabilitat, durabilitat i velocitat de tall. Els discos més gruixuts són generalment més robusts i ofereixen una vida útil més llarga, però poden sacrificar la velocitat de tall. Els discs més prims proporcionen un tall més ràpid, però poden desgastar-se més ràpidament. Considereu l'equilibri entre la velocitat de tall i la longevitat del disc en funció dels requisits del vostre projecte.
Classificació de velocitat:Comproveu la velocitat del disc de tall i assegureu-vos que coincideix amb les RPM màximes (revolucions per minut) de la vostra eina de tall. Superar la velocitat del disc pot ser perillós i provocar accidents.
Qualitat i marca:Trieu marques de renom conegudes per produir discos de tall d'alta qualitat. Els discos de qualitat solen oferir un millor rendiment, durabilitat i seguretat. Busqueu discs que compleixin els estàndards i regulacions de la indústria per garantir la seva fiabilitat.
Aplicació:Tingueu en compte l'aplicació específica i la tasca de tall. Per exemple, si necessiteu fer talls precisos o dissenys complexos, pot ser adequat un disc més fi o més prim. Per a un tall resistent o una forma rugosa, pot ser necessari un disc més robust.
Característiques de seguretat:Comproveu si el disc de tall té cap característica de seguretat addicional, com ara una construcció reforçada o recobriments especials que redueixin l'acumulació de calor o minimitzin les espurnes. Aquestes característiques poden millorar la seguretat durant les operacions de tall.
Cost:Tot i que és essencial tenir en compte el vostre pressupost, prioritzeu només la qualitat i la idoneïtat per sobre del preu. Invertir en un disc de tall fiable i adequat pot millorar l'eficiència, produir millors resultats i millorar la seguretat.
La raó dels discos de tall són suaus durant el procés de tall
Deixa de tallar
Tan bon punt observeu que el disc de tall es torna suau, atureu el procés de tall immediatament. L'ús continuat d'un disquet pot ser perillós i pot provocar que el disc de tall es trenqui o provoqui accidents.
Valorar la situació
Valorar les possibles causes del suavització. Hi pot haver diverses raons per les quals un disc de tall es torna suau, com ara una generació excessiva de calor, paràmetres de tall incorrectes, una selecció incorrecta del disc o una mala qualitat del disc. Entendre la causa arrel ajudarà a determinar les mesures correctores adequades.
Comproveu els paràmetres de tall
Reviseu els paràmetres de tall que feu servir, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la pressió. La generació excessiva de calor és una de les causes habituals dels discos suavitzants. Assegureu-vos de treballar dins dels paràmetres recomanats especificats pel fabricant del disc. Ajustar els paràmetres de tall, com ara reduir la velocitat de tall o ajustar la velocitat d'alimentació, pot ajudar a reduir l'acumulació de calor i evitar el suavització de la fulla.
Refredar el disc i la peça de treball
Si s'identifica la generació de calor com la causa principal de l'estovament del disc de tall, implementeu mesures de refrigeració. Utilitzeu refrigerant o líquids de tall dissenyats específicament per al material que es talla. Apliqueu refrigerant directament a la zona de tall per dissipar la calor i evitar que la fulla s'estova. Assegureu-vos que la peça de treball i el disc de tall es refredin correctament durant tot el procés de tall.
Comproveu la qualitat del disc
Si el disc de tall és constantment tou, fins i tot amb paràmetres de tall i refrigeració adequats, pot indicar un problema amb el propi disc de tall. Comproveu la qualitat i l'autenticitat del disc de tall. Assegureu-vos que feu servir un disc de tall d'alta qualitat d'un fabricant de renom. Els discos falsificats o de qualitat inferior poden tenir agents aglutinants inferiors o materials abrasius, cosa que condueix a un suaviment prematur. Canviar a un disc de tall fiable i certificat pot millorar significativament el rendiment i evitar problemes de desgast.
Seleccioneu el disc adequat
Assegureu-vos d'utilitzar el tipus de disc de tall correcte per al material que es talla. Els diferents materials requereixen diferents tipus de discos de tall amb abrasius i tipus d'unió específics. L'ús del disc de tall incorrecte pot provocar un tall i un suavització ineficaços. Consulteu les recomanacions i instruccions del fabricant per seleccionar el disc de tall adequat per a la vostra aplicació específica.
Monitoritzar el desgast del disc
Inspeccioneu regularment el disc de tall per detectar signes de desgast i danys. Un desgast excessiu pot provocar que el disc de tall es suavitzi. Si el disc està desgastat o danyat, substituïu-lo per un de nou immediatament. L'ús continuat d'un disc de tall gastat pot comprometre l'eficiència del tall i augmentar el risc de fallada del disc.
La seguretat primer
Sempre prioritzeu la seguretat quan treballeu amb discos de tall. Suavitzar el disc pot provocar el trencament del disc, deixalles volants o accidents. Utilitzeu equips de protecció personal (EPI) adequats, com ara ulleres, guants i roba de protecció. Assegureu-vos que l'àrea de treball estigui lliure de espectadors i seguiu les instruccions i procediments de seguretat adequats.
PMF
Etiquetes populars: discs de tall per a acer inoxidable, discs de tall de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica d'acer inoxidable
